金屬鍛造是一種使用錘子或壓力機(jī)對(duì)金屬材料施加強(qiáng)大壓力的成型工藝。因?yàn)殄懺飚a(chǎn)品的強(qiáng)度高于通過(guò)鑄造和切割產(chǎn)生的產(chǎn)品,所以它通常用于需要強(qiáng)度的產(chǎn)品,在工業(yè)中如齒輪、閥門、連桿和曲軸等。鍛造產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)鍵是金屬晶體結(jié)構(gòu)組成的金屬流(或纖維流)是按照產(chǎn)品的形狀形成,如此加工材料才能具有高粘度和抗外部沖擊的能力。使用常規(guī)顯微鏡觀察金屬流動(dòng)非常不便,而超景深顯微鏡的研發(fā)很好地解決了這個(gè)問(wèn)題。

超景深功能

鍛造金屬的質(zhì)量控制,需要工程師通過(guò)顯微鏡來(lái)檢查鍛造產(chǎn)品的金屬流動(dòng)是否符合強(qiáng)度要求。若想完全掌握流動(dòng)方向是否合格,要觀察廣闊的區(qū)域。在傳統(tǒng)的微觀領(lǐng)域里,使用低倍顯微鏡能看到廣闊的區(qū)域,卻沒(méi)有好的成像效果;若用高倍顯微鏡,將幾個(gè)分辨率的清晰圖像拼接在一起,又會(huì)導(dǎo)致錯(cuò)位或顏色不均勻,拼接圖像的質(zhì)量通常不夠高。

超景深顯微鏡配備了專用的低倍率、長(zhǎng)工作距離物鏡,有超大的景深能力。超景深功能可以觀測(cè)樣本更廣的區(qū)域樣貌,而且對(duì)于該區(qū)域內(nèi)普通的高低落差也能夠清晰地成像。對(duì)于多數(shù)的被測(cè)樣品,基本上可以做到一次觀測(cè)即可完成檢測(cè)任務(wù),大大地提高了檢測(cè)工作的效率。

無(wú)縫拼接成像

當(dāng)觀察邊緣、樹脂嵌入的樣本時(shí),工程師可能會(huì)得到一個(gè)遠(yuǎn)處有模糊斑點(diǎn)的圖像。這可能是由于在高放大率下難以找到平坦區(qū)域和淺景深造成的。對(duì)于拼接圖像來(lái)說(shuō)也是如此,在拼接圖像中,通常有不同的對(duì)焦和離焦區(qū)域。

使用超景深顯微鏡,工程師可以通過(guò)單擊軟件中的所有點(diǎn)AF圖標(biāo),從多張圖像中創(chuàng)建拼接圖像,這些圖像都是對(duì)焦拍攝,清晰銳利。一旦輸入圖像的數(shù)量、長(zhǎng)度以及圖像的起點(diǎn)和終點(diǎn)以進(jìn)行縫合,顯微鏡就會(huì)自動(dòng)拍攝圖像。高精度的圖案匹配和著色可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的拼接圖像。